Kauri
Keramik ya aluminium ni aina ya nyenzo za kauri zinazostahimili kuvaa, zinazostahimili kutu na zenye nguvu nyingi. Inatumika sana na kwa sasa ndiyo jamii inayotumika sana ya kauri za miundo ya halijoto ya juu. Ili kuunda uzalishaji wa wingi na kukidhi mahitaji ya kuonekana kwa bidhaa mara kwa mara, kiasi kidogo cha kusaga na kusaga kwa urahisi kwa faini, ni muhimu sana kuchagua njia ya kutengeneza ya ukandamizaji kavu. Ukingo wa compression unahitaji kwamba tupu ni poda na gradation fulani, na unyevu kidogo na binder. Kwa hiyo, slurry ya kundi baada ya kusaga mpira na kusagwa laini lazima kukaushwa na unga wa juu kwa densi granulated bora. Spray kukausha granulation imekuwa njia ya msingi kwa ajili ya uzalishaji wa keramik jengo na keramik mpya.Poda iliyoandaliwa na mchakato huu ina fluidity nzuri, sehemu fulani ya chembe kubwa na ndogo, na wiani mzuri wa wingi.Kwa hiyo, kukausha dawa ni njia bora zaidi ya kuandaa poda kavu iliyoshinikizwa.
Kukausha kwa dawa ni mchakato ambao vifaa vya kioevu (ikiwa ni pamoja na tope) hutiwa atomi na kisha kubadilishwa kuwa poda kavu kwenye chombo cha kukausha moto. Nyenzo hizo hutiwa atomi na kuwa matone ya duara laini, kwa sababu ya ukungu ni nzuri sana na uwiano wa eneo la uso na ujazo ni mkubwa sana, unyevu huvukiza haraka, na michakato ya kukausha na chembechembe hukamilishwa mara moja. Ukubwa wa chembe, unyevu na wiani wa wingi wa vifaa vinaweza kudhibitiwa kwa kurekebisha vigezo vya operesheni ya kukausha. Poda ya spherical yenye ubora sawa na kurudiwa vizuri inaweza kuzalishwa kwa kupitisha teknolojia ya kukausha dawa, hivyo kufupisha mchakato wa uzalishaji wa poda, kuwezesha uzalishaji wa moja kwa moja na unaoendelea, na kuwa njia ya ufanisi kwa ajili ya maandalizi ya kiasi kikubwa cha vifaa vya alumina kauri ya poda kavu.
2.1.1 Maandalizi ya Tope
Alumini ya viwanda ya daraja la kwanza na usafi wa 99% huongezwa na karibu 5% ya viungio ili kuandaa nyenzo za porcelaini 95%, na kusaga mpira hufanywa kulingana na uwiano wa nyenzo: mpira: maji = 1: 2: 1, na binder, deflocculant na kiasi kinachofaa cha maji huongezwa ili kuandaa kusimamishwa imara kwa mtiririko wa viscoometer iliyopimwa na slurry iliyopimwa sahihi. maudhui, aina na kipimo cha deflocculant.
2.1.2 Mchakato wa kukausha kwa dawa
Vigezo kuu vya mchakato wa udhibiti katika mchakato wa kukausha dawa ni: a). Kiwango cha joto cha sehemu ya kukaushia. Kinadhibitiwa kwa jumla ifikapo 110 ℃.b). Kipenyo cha ndani cha pua.Tumia 0.16mm au 0. 8mm orifice plate. c), tofauti ya shinikizo la kitenganishi cha Kimbunga, udhibiti kwa 220Pa.
2.1.3 Ukaguzi wa Utendaji wa Poda baada ya Kukausha kwa Dawa
Uamuzi wa unyevu utafanywa kulingana na njia za kawaida za uamuzi wa unyevu wa kauri.Chembemofolojia na ukubwa wa chembe zilizingatiwa kwa darubini.Uwepo wa maji na wiani wa wingi wa poda hujaribiwa kulingana na viwango vya majaribio ya ASTM kwa fluidity na wingi wa wingi wa poda ya chuma. Njia ni: chini ya hali ya kutokuwa na mtetemo, poda ya 50g (sahihi hadi 0. 01g) hupitia shingo ya funeli ya glasi yenye kipenyo cha 6mm na urefu wa 3mm kwa maji yake;Chini ya hali ya kutokuwa na mtetemo, unga hupitia funnel sawa ya kioo na huanguka kwenye chombo cha 25mm juu kutoka kwa funnel sawa ya kioo. Uzito usio na vibrating ni wiani huru wa kufunga.
3.1.1 Maandalizi ya tope
Kutumia mchakato wa kukausha chembechembe za dawa, utayarishaji wa tope ni ufunguo muhimu. Maudhui mango, laini na umiminiko wa matope yataathiri moja kwa moja pato na ukubwa wa chembe ya poda kavu.
Kwa sababu poda ya aina hii ya porcelaini ya alumina ni tasa, ni muhimu kuongeza kiasi kinachofaa cha binder ili kuboresha utendaji wa kuunda tupu. Dutu za kikaboni zinazotumiwa kwa kawaida kama vile dextrin, pombe ya polyvinyl, carboxymethylcellulose, polystyrene, nk. Pombe ya polyvinyl (PVA), binder mumunyifu wa maji, ilichaguliwa katika majaribio haya ya unyevu, nyeti zaidi kwa mabadiliko ya unyevu. kuathiri mali ya poda kavu.
Pombe ya polyvinyl ina aina nyingi tofauti, digrii tofauti za hidrolisisi na shahada ya upolimishaji, ambayo itaathiri mchakato wa kukausha dawa. Kiwango chake cha jumla cha hidrolisisi na shahada ya upolimishaji vitaathiri mchakato wa kukausha dawa. Kipimo chake ni kawaida 014 - 015wt. Kuongezewa kwa kiasi kikubwa kutasababisha poda ya granulation ya dawa kuunda chembe za poda kavu ili kuzuia chembe kutoka kwa uharibifu wakati wa kushinikiza.Ikiwa sifa za chembe haziwezi kuondolewa wakati wa kushinikiza, kasoro hizi zitahifadhiwa kwenye mwili wa kijani na haziwezi kuondolewa baada ya kurusha, ambayo itaathiri ubora wa bidhaa ya mwisho. Kuongeza binder nguvu kidogo sana ya kijani itaongeza upotezaji wa operesheni. Jaribio linaonyesha kwamba wakati kiasi sahihi cha binder kinaongezwa, sehemu ya billet ya kijani inazingatiwa chini ya darubini. Inaweza kuonekana kuwa wakati shinikizo linaongezeka kutoka 3Mpa hadi 6Mpa, sehemu hiyo inaongezeka vizuri, na kuna idadi ndogo ya chembe za spherical. Wakati shinikizo ni 9Mpa, sehemu ni laini, na kimsingi hakuna chembe duara, lakini shinikizo la juu litasababisha uwekaji wa billet ya kijani.PVA inafunguliwa kwa takriban 200 ℃.
Anza kuwaka na kumwaga maji kwa takriban 360 ℃. Ili kufuta kiunganishi cha kikaboni na mvua chembe za billet, tengeneza kiunganishi cha kioevu kati ya chembe, kuboresha plastiki ya billet, kupunguza msuguano kati ya chembe na msuguano kati ya vifaa na ukungu, kukuza ongezeko la msongamano wa billet iliyoshinikizwa na usambazaji wa kawaida wa plastiki. kutumika ni glycerin, ethyl oxalic asidi, nk.
Kwa sababu binder ni polymer ya kikaboni ya macromolecular, njia ya kuongeza binder kwenye slurry pia ni muhimu sana.Ni bora zaidi kuongeza binder iliyoandaliwa kwenye matope ya sare na maudhui yaliyohitajika imara.Kwa njia hii, mambo ya kikaboni yasiyoweza kufutwa na yasiyotawanyika yanaweza kuepukwa kuletwa kwenye slurry, na kasoro iwezekanavyo inaweza kupunguzwa, baada ya kurusha inaweza kupunguzwa kwa urahisi. kusaga mpira au kuchochea. Hewa iliyofungwa ndani ya droplet iko kwenye poda kavu, ambayo hufanya chembe kavu kuwa mashimo na inapunguza wiani wa kiasi. Ili kutatua tatizo hili, defoamers inaweza kuongezwa.
Kutokana na mahitaji ya kiuchumi na kiufundi, maudhui mango ya juu yanahitajika.Kama uwezo wa uzalishaji wa kikaushio unarejelea maji ya uvukizi kwa saa, tope lenye maudhui ya juu kigumu litaongeza kwa kiasi kikubwa pato la poda kavu. Wakati maudhui imara yanaongezeka kutoka 50% hadi 75%, pato la dryer litaongezeka kwa mara mbili.
Maudhui ya chini imara ni sababu kuu ya kuundwa kwa chembe za mashimo.Katika mchakato wa kukausha, maji huhamia kwenye uso wa droplet na hubeba chembe zilizo imara, ambayo hufanya sehemu ya ndani ya mashimo ya matone; ikiwa upenyezaji wa chini wa filamu ya elastic huundwa karibu na droplet, kwa sababu ya kasi ya chini ya uvukizi, joto la droplet huongezeka, na maji huvukiza kutoka sehemu ya ndani, ambayo hufanya droplet bulge. Katika hali zote mbili, sura ya mpira wa chembe itaharibiwa, na mashimo ya annular au apple umbo au pear kuongeza chembe zitatolewa, ambayo itapunguza derry ya poda ya juu na bululk poda ya juu. maudhui yanaweza kupungua
Katika mchakato mfupi wa kukausha, kupunguzwa kwa mchakato wa kukausha kunaweza kupunguza kiasi cha wambiso kuhamishiwa kwenye uso wa chembe pamoja na maji, ili kuepuka kwamba mkusanyiko wa binder kwenye uso wa chembe ni mkubwa zaidi kuliko katikati, ili chembe ziwe na uso mgumu, na chembe haziharibu na kuponda katika mchakato wa kushinikiza na kuunda, ili kupunguza uzito wa mwili wa billet. Kwa hiyo, ili kupata poda kavu yenye ubora wa juu, maudhui imara ya slurry lazima iongezwe.
Slurry inayotumiwa kwa kukausha dawa inapaswa kuwa na maji ya kutosha na unyevu mdogo iwezekanavyo.Ikiwa mnato wa slurry umepunguzwa kwa kuanzisha maji zaidi, sio tu matumizi ya nishati ya kukausha yanaongezeka, lakini pia wiani wa wingi wa bidhaa hupunguzwa. inaweza kuzingatiwa kama mfumo wa utawanyiko wa colloidal. Nadharia ya uthabiti wa colloidal inaonyesha kwamba kuna nguvu mbili zinazofanya kazi kwenye chembe za kusimamishwa: van der Waals force (Nguvu ya Coulomb) na nguvu ya kurudisha nyuma ya kielektroniki. Iwapo nguvu ni ya mvuto, mkusanyiko na mkunjo utatokea. Jumla ya nishati inayoweza kutokea (VT) ya mwingiliano kati ya chembe inahusiana na umbali wao, wakati ambapo VT wakati fulani ni jumla ya nishati ya uvutano ya VA na nishati ya kuchukiza ya VR. Wakati VT kati ya chembe inawasilisha nishati chanya ya upeo wa juu, ni mfumo wa kupunguzwa kwa kiasi fulani. mfumo ni kazi zile zinazodhibiti VR: malipo ya uso wa chembe na unene wa tabaka mbili za umeme. Unene wa bilayer ni kinyume chake na mizizi ya mraba ya dhamana ya valence na mkusanyiko wa ion ya usawa. Ukandamizaji wa safu mbili unaweza kupunguza kizuizi kinachowezekana cha flocculation, hivyo dhamana ya valence na mkusanyiko wa usawa hutumiwa kwa usawa. HCI, HNO3, NaOH, (CH) 3noh (quaternary amini), GA, n.k.
Kwa sababu tope linalotokana na maji la poda ya kauri ya aluminium 95 ni ya neutral na ya alkalescent, coagulants nyingi ambazo zina athari nzuri ya diluting kwenye slurry nyingine ya kauri hupoteza kazi yao. Kwa hiyo, ni vigumu sana kuandaa slurry na maudhui ya juu ya imara na fluidity nzuri. Utelezi wa alumina tasa, ambao ni wa oksidi ya amphoteric, ina michakato tofauti ya utengano wa hali ya utengano au utengano wa asidi tofauti. muundo na muundo wa micelle. Thamani ya pH ya tope itaathiri moja kwa moja kiwango cha mtengano na utangazaji, na kusababisha mabadiliko ya ζ uwezo na mkunjo unaolingana au kujitenga.
Tope la alumina lina thamani ya juu ya uwezo chanya na hasi ζ katika asidi au kati ya alkali. Kwa wakati huu, mnato wa tope ni katika thamani ya chini kabisa ya hali ya de mgando, wakati tope likiwa katika hali ya upande wowote, mnato wake huongezeka, na flocculation hutokea.Imegundulika kuwa umiminiko wa maji na mnato wa slurry huboresha sana. inapunguzwa kwa kuongeza demulsifier sahihi, ili thamani yake ya viscosity iko karibu na ile ya maji. Maji ya maji yaliyopimwa na viscometer rahisi ni sekunde 3 / 100 ml, na fluidity ya slurry ni sekunde 4 / 100 ml. mnato wa tope hupunguzwa, ili maudhui imara katika tope inaweza kuongezeka hadi 60%, na kufunga imara inaweza kuundwa.Kama uwezo wa uzalishaji wa dryer inahusu uvukizi wa maji kwa saa, hivyo kusimamishwa.
3.1.2 Udhibiti wa vigezo kuu katika mchakato wa kukausha dawa
Mfano wa mtiririko wa hewa kwenye mnara wa kukausha huathiri wakati wa kukausha, wakati wa kuhifadhi, maji mabaki na kushikamana kwa ukuta wa matone. Katika jaribio hili, mchakato wa kuchanganya hewa ya droplet ni mtiririko mchanganyiko, yaani, gesi ya moto huingia kwenye mnara wa kukausha kutoka juu, na pua ya atomizi imewekwa chini ya mnara wa kukausha, na kutengeneza chemchemi ya tone ni parabola. countercurrent, na wakati droplet kufikia juu ya kiharusi, inakuwa mtiririko wa chini na dawa katika sura ya conical.Mara tu droplet inapoingia kwenye mnara wa kukausha, hivi karibuni itafikia kasi ya juu ya kukausha na kuingia kwenye hatua ya kukausha mara kwa mara ya kasi. Urefu wa hatua ya kukausha mara kwa mara inategemea unyevu wa matone, mnato wa matope, joto na unyevu wa hewa kavu. Hatua ya mpaka C kutoka hatua ya kukausha kwa kasi ya mara kwa mara hadi hatua ya kukausha haraka inaitwa hatua muhimu. Kwa wakati huu, uso wa matone hauwezi tena kudumisha hali iliyojaa kwa uhamaji wa maji, Kwa kupungua kwa kiwango cha uvukizi, joto la matone huongezeka, na uso wa matone kwenye hatua D umejaa, na kutengeneza safu ya ganda ngumu. Uvukizi huhamia mambo ya ndani, na kiwango cha kukausha kinaendelea kupungua. Kuondolewa zaidi kwa maji kunahusiana na upenyezaji wa unyevu wa shell ngumu.Kwa hiyo, ni muhimu kudhibiti vigezo vya uendeshaji vyema.
Unyevunyevu wa poda kavu huamuliwa zaidi na halijoto ya pato la kifaa cha kukaushia dawa.Unyevunyevu huathiri msongamano wa wingi na umajimaji wa poda kavu, na huamua ubora wa blanketi iliyoshinikizwa.PVA ni nyeti kwa unyevunyevu. Chini ya hali tofauti za unyevu, kiwango sawa cha PVA kinaweza kusababisha ugumu tofauti wa safu ya uso ya chembe za unga kavu, ambayo hufanya uamuzi wa shinikizo kubadilika na ubora wa uzalishaji kutokuwa thabiti wakati wa mchakato wa kushinikiza. Kwa hiyo, joto la plagi linapaswa kudhibitiwa kwa uangalifu ili kuhakikisha unyevu wa poda kavu. Kwa ujumla, halijoto ya pato inapaswa kudhibitiwa ifikapo 110 ℃, na halijoto ya ghuba inapaswa kurekebishwa ipasavyo. Joto la ghuba si zaidi ya 400 ℃, kwa ujumla kudhibitiwa kwa takriban 380 ℃.Ikiwa halijoto ya ingizo ni ya juu sana, joto la hewa ya moto lililo juu ya mnara litapita joto. Wakati matone ya ukungu yanapopanda hadi kiwango cha juu zaidi na kukutana na hewa yenye joto kupita kiasi, kwa poda ya kauri iliyo na kifungashio, athari ya kifungashio itapunguzwa, na hatimaye utendakazi mkubwa wa poda kavu huathiriwa.Pili, ikiwa halijoto ya ingizo ni ya juu sana, maisha ya huduma ya hita pia yataathiriwa, na ngozi ya hita itaanguka na kuingia kwenye mnara wa kukaushia na kuingiza halijoto ya hewa moto na kutoa halijoto ya hewa ya moto na kutoa halijoto nje ya hewa ya joto. kimsingi imedhamiriwa, hali ya joto ya plagi pia inaweza kubadilishwa na shinikizo la pampu ya kulisha, tofauti ya shinikizo la kitenganishi cha kimbunga, maudhui madhubuti ya tope na mambo mengine.
Tofauti ya shinikizo ya kitenganishi cha kimbunga. Tofauti ya shinikizo ya kitenganishi cha kimbunga ni kubwa, ambayo itaongeza joto la nje, kuongeza mkusanyiko wa chembe nzuri na kupunguza mavuno ya kiyoyozi.
3.1.3 Sifa za poda iliyokaushwa ya dawa
Unyevu na msongamano wa upakiaji wa poda ya kauri ya alumina iliyoandaliwa kwa njia ya kukausha dawa kwa ujumla ni bora zaidi kuliko ile iliyoandaliwa kwa mchakato wa kawaida. Poda ya granulation ya mwongozo haiwezi kutiririka kupitia kifaa cha kugundua bila vibration, na poda ya granulation ya dawa inaweza kufanya hivi kabisa. Ikirejelea kiwango cha ASTM cha kupima umiminiko wa poda ya chuma na msongamano wa wingi, uzito wa wingi na umajimaji wa chembe zinazopatikana kwa kukausha kwa dawa chini ya hali tofauti za maudhui ya maji zilipimwa. Tazama Jedwali 1.
Jedwali 1 la msongamano uliolegea na umajimaji wa poda iliyokaushwa ya dawa
Jedwali 1 Uzito wa poda na kiwango cha mtiririko
Unyevu (%) | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 2.2 | 4.0 |
Msongamano wa kubana (g/cm3) | 1.15 | 1.14 | 1.16 | 1.18 | 1.15 |
Ukwasi (s) | 5.3 | 4.7 | 4.6 | 4.9 | 4.5 |
Kiwango cha unyevu wa poda iliyokaushwa ya dawa kwa ujumla hudhibitiwa kwa 1 - 3%. Kwa wakati huu, fluidity ya poda ni nzuri, ambayo inaweza kukidhi mahitaji ya ukingo mkubwa.
DG1 ni msongamano wa poda ya chembechembe iliyotengenezwa kwa mikono, na DG2 ni msongamano wa poda kwa ajili ya kunyunyuzia dawa.
Poda ya granulated ya mkono huandaliwa kwa kusaga mpira, kukausha, sieving na granulation.
Jedwali 2 msongamano wa poda zilizoshinikizwa zinazoundwa na granulation ya mwongozo na punje ya dawa
Jedwali 2 Msongamano wa Mwili wa Kijani
Shinikizo (MPA) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
DG1 (g/cm3) | 2.32 | 2.32 | 2.32 | 2.33 | 2.36 | 2.4 |
DG2 (g/cm3) | 2.36 | 2.46 | 2.53 | 2.56 | 2.59 | 2.59 |
Ukubwa wa chembe na mofolojia ya poda ilizingatiwa kwa darubini.Inaweza kuonekana kwamba chembe kimsingi ni duara thabiti, na kiolesura wazi na uso laini. Baadhi ya chembe zina umbo la tufaha, umbo la peari au daraja, hesabu ya 3% ya jumla. Usambazaji wa ukubwa wa chembe ni kama ifuatavyo: ukubwa wa juu wa chembe ni 200 μ m (< 1%), ukubwa wa chini wa chembe ni 20 μ m (mmoja mmoja), chembe nyingi ni kuhusu 100 μ m (50%), na chembe nyingi ni kuhusu 50 μ m (20%).3.
(1) 95 tope la alumini yenye maudhui gumu 60% yanaweza kupatikana kwa kutumia PVA kama kifunga, na kuongeza kigandishi na mafuta ya kulainisha.
(2) udhibiti wa busara wa vigezo vya operesheni ya kukausha dawa unaweza kupata poda kavu bora.
(3) kwa kupitisha mchakato wa kukausha dawa, poda 95 ya alumina, ambayo inafaa kwa mchakato wa kushinikiza kwa wingi kavu, inaweza kuzalishwa. Uzito wake huru ni kuhusu 1. 1g / cm3na msongamano wa sintering ni 3170g/cm3.

